摘要
根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其光洁度应不低于▽10。
内容
一、 泄漏 1、密封面损伤；2、安装不当；3、高温引起；4、开启压力过于接近设备工作压力；5、密封面夹带脏物。
排除方法
1、根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后应保证密封面平整度，其光洁度应不低于▽10。 2、重新装配并排除管道附加载荷。 3、属选用不当时，应根据使用温度，重新选用适合于高温介质的安全阀，如带散热器安全阀或其它特殊结构安全阀。对因高温环境造成的泄漏，应采取适当的隔热措施。 4、根据弹簧工作压力许可范围进行重新定压，若已超出工作压力范围，则应更换工作压力级与其相符的弹簧。 5、可使用提升扳手或其它方法将阀门开启数次把脏物吹去，若无法吹除则要拆开阀门加以清除。
二、 动作不灵活 1、运动部件卡阻； a、部件碰伤拉毛或铁锈； b、设备或管道不清洁； 2、长期没有检修。
排除方法
1、应查明卡阻原因并消除之。 a、应根据损伤程度加以修复和变换。 b、清洗设备或管道后再装上安全阀。 2、根据零件损坏情况重新拆洗或更换阀门并建立定期检修制度
三、动作性能达不到要求 1、开启太力偏差超出许可范围 a、整定压力操作误差或调整螺杆松动 b、排放管既有压力发生变化 2、排放压力或回座压力变化 a、调节圈位置变动 b、排放管流动阻力过大 3、阀门频跳 a、安全阀的排量过大 b、进出口管道阻力太大 c、排放管道阻力太大 d、.弹簧刚度太大 e、调节圈位置不当。
排除方法
1、a、找出操作误差原因并采取适当措施消除之。重新调整调节螺杆调整完将防松螺并紧。 B、找出背压力变动的原因并加以消除。当背压变化量较大时应选用背压平衡式波纹管安全阀。 2、a、应重新调试调整后应将固定螺钉锁紧并加以铅封。 B、加大排放管内径或缩短排放管长度。 3、a、应根据设备必需的排量重新计算并选用排量与其相接近的安全阀。 B、增大进口管内径，使之大于阀门进口通径，或缩进管道的长度。 c、增大排放管内径或缩短排放管长度。 d、检查弹簧工作压力级是否与阀门的开启太力相符合。 e、按制造厂提供的位置进行重新调整
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