工业氯化钴 - 钴含量测定(电位滴定法)
发布于 2023/06/28阅读(786)来源 ltrlw
摘要
工业氯化钴 - 钴含量测定(电位滴定法)
内容
HG/T 4821-2022 工业氯化钴
范围
本文件规定了工业氯化钴的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存。
本文件适用于钴精矿、粗制钴盐和含钴废料生产的工业氯化钴。
注: 该产品主要用于制作电池材料、电子材料、催化剂材料、电镀材料及其他钴盐的原料，还用于油漆催干剂、陶瓷着色剂、氨吸收剂、干湿指示剂及变色硅胶等。
术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
分子式和相对分子质量
分子式: CoCl2·6H2O
相对分子质量: 237.94(按2018年国际相对原子质量)
分类
工业氯化钴分为固体和溶液两个类别。
固体工业氯化钴按照生产原料不同分为Ⅰ型和Ⅱ型:
——Ⅰ型: 钴精矿或粗制钴盐生产；
——Ⅱ型: 含钴废料生产。
要求
外观: 固体产品为粉红色至红色结晶粉末，溶液产品为粉红色透明液体。
工业氯化钴按本文件规定的试验方法检测应符合表1的规定。
试验方法
钴含量测定
电位滴定法(仲裁法)
原理
在氨性溶液中，用K?[Fe(CN)?]将Co(Ⅱ)氧化为Co(Ⅲ)，过量的K?[Fe(CN)?]以Co(Ⅱ)标准滴定溶液返滴定。
试剂或材料
氯化铵。
氨水-柠檬酸铵混合溶液。
称取50g柠檬酸铵，溶于水，加入350mL氨水，用水稀释至1000mL，混匀。
钴标准滴定溶液: ρ(Co)=3.000g/L。
称取3.000g金属钴(钴质量分数不小于99.99%)，精确至0.0002g，置于400mL烧杯中，加少量水润湿。缓慢加入30mL硝酸溶液(1+1)，加热至全部溶解。冷却至室温后，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
K?[Fe(CN)?]标准滴定溶液: c{K3[Fe(CN)6]}≈0.05mol/L。
按以下步骤配置、标定及实验数据处理:
a) 配制: 称取约17g K?[Fe(CN)?]溶解于水中，过滤后，用水稀释至1000mL，混匀。
b) 标定: 用移液管移取20mL K?[Fe(CN)?]标准滴定溶液，置于250mL烧杯中，加5g氯化铵、80mL氨水-柠檬酸铵混合溶液，置于磁力搅拌器上搅拌。在已调节好的自动电位滴定仪上，以铂电极为指示电极、 钨电极为参比电极，用钴标准滴定溶液滴定至突跃终点。
c) 试验数据处理: K?[Fe(CN)?]标准滴定溶液浓度以c计，数值以摩尔每升(mol/L)表示，按公式(1)计算:
式中:
V1 ——滴定K?[Fe(CN)?]标准滴定溶液所消耗的钴标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL)；
ρ ——钴标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为克每升(g/L)；
V ——移取K?[Fe(CN)?]标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL)；
M ——钴(Co)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=58.93)。
仪器设备
自动电位滴定仪: 带有磁力搅拌器、铂电极、钨电极或复合电极。
试验步骤
称取适量试样(固体产品约2.2g，溶液产品约5.5g)，精确至0.0002g，置于150mL烧杯中，加水，固体样煮沸使其溶解，冷却后，移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
用移液管移取20mL K?[Fe(CN)?]标准滴定溶液于250mL烧杯中，加5g氯化铵、80mL氨水-柠檬酸铵混合溶液，置于磁力搅拌器上搅拌。然后用移液管准确加入25mL试验溶液，在已调节好的自动电位滴定仪上，以铂电极为指示电极、钨电极为参比电极，用钴标准滴定溶液滴定至突跃终点。
试验数据处理
钴含量以钴(Co)的质量分数ω1计，按公式(2)计算:
式中:
V1 ——准确加入K?[Fe(CN)?]标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL)；
c ——K?[Fe(CN)?]标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升(mol/L)；
M ——钴(Co)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=58.93)；
V2 ——滴定过量K?[Fe(CN)?]标准滴定溶液消耗钴标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升(mL)；
ρ ——钴标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为克每升(g/L)；
m ——试料质量的数值，单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。
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